Ein paar Erklärungen zum gesunden Menschenverstand des Pumpenkopfes der Plastikverpackungsflasche für chemische Produkte des täglichen Bedarfs:
⒈Die Rohstoffe von Plastikflaschen sind normalerweise PP, PE, K-Material, AS, ABS, Acryl, PET usw.
⒉Cremeflaschen, Flaschenverschlüsse, Stopfen, Dichtungen, Pumpenköpfe und Staubschutzhüllen werden normalerweise für Kosmetika mit dickeren Wänden verwendet. Spritzguss; PET-Blasformen ist zweistufiges Formen, Schlauchembryo ist Spritzgießen und die Produktverpackung ist Flaschenblasen. Andere, wie Lotionsflaschen und Waschflaschen mit dünnen Behälterwänden, sind geblasene Flaschen.
⒊PET-Materialien sind umweltfreundliche Materialien mit hoher Isolierung, geringem Gewicht, bruchsicheren Eigenschaften, chemischer Beständigkeit, starker Transparenz, können perlmuttartig, farbig, magnetisch weiß, transparent verarbeitet werden und sind in Gelwasser weit verbreitet. Die Flaschenmündung ist normalerweise das Standardkaliber 16#, 18#, 22#, 24#, das mit einem Pumpenkopf verwendet werden kann.
⒋Acryl-Rohstoffe sind spritzgegossene Flaschen, die eine schlechte chemische Beständigkeit aufweisen. Pasten können in der Regel nicht direkt abgefüllt werden. Sie müssen mit einem Innentank isoliert werden. Die Füllung ist nicht leicht zu voll. Vermeiden Sie, dass die Paste zwischen den Innentank und die Acrylflasche gelangt. Treten Risse auf, ist der Bedarf an Side-by-Side-Verpackungen wegen der besonders auffälligen Kratzer mit hoher Durchlässigkeit höher und die sensorische Oberwand ist außerordentlich dick, aber das Angebot ist moderat teuer.
⒌AS, ABS: AS hat eine bessere Transparenz als ABS und eine bessere Haltbarkeit.
⒍Formentwicklungskosten: Blasformen kosten 1.500 bis 4.000 Yuan, Spritzgussformen 8.000 bis 20.000 Yuan, Formen aus Edelstahl sind teurer als Legierungsmaterialien, aber nach Gebrauch können mehrere Formen gleichzeitig hergestellt werden. Die Nachfrage nach Leistung, wenn die Leistung groß ist, können Sie eine Form mit vier oder sechs Formen wählen, und der Kunde kann selbst entscheiden.
⒎Die Bestellmenge beträgt normalerweise 30.000 bis 10.000 und die Farbe kann angepasst werden. Normalerweise ist die Grundfarbe matt und magnetisch weiß, oder es wird Perlenpulver hinzugefügt. Obwohl die Flasche und der Verschluss auf denselben Farbmaster abgestimmt sind, werden manchmal Flaschen und Verschluss verwendet. Die Rohstoffe sind unterschiedlich und die angezeigten Farben sind etwas unterschiedlich.
⒏Seidendruck hat gängige Tinten und UV-Tinten. UV-Tinten haben gute Effekte, Glanz und dreidimensionale Wirkung. Die Farbe sollte bei der Herstellung einer Platte zuerst erkannt werden. Die Wirkung des Siebdrucks mit verschiedenen Rohstoffen ist unterschiedlich. ⒐Die Verarbeitungstechnologie des Bronzierens und Silberbronzierens unterscheidet sich von der des Druckens von Goldpulver und Silberpulver. Das harte Material und die geschmierte Oberfläche eignen sich besser zum Bronzieren und Silberbronzieren. Die weiche Oberfläche hat einen schlechten Bronzierungseffekt, fällt leicht ab und der Glanz von Bronzing Silver Degree ist besser als das Drucken von Gold und Silber.
⒑Der Siebdruckfilm sollte den Negativfilm erzeugen, der Grafikeffekt ist schwarz, die Hintergrundfarbe ist transparent, die Heißpräge- und Silberheißtechnologie muss den Positivfilm erzeugen, der Grafikeffekt ist transparent und die Hintergrundfarbe ist schwarz. Der Text- und Bildanteil sollte nicht zu klein und nicht zu fein sein, sonst kommt der Druck nicht zur Geltung.
⒒Flaschenverschlüsse sind in der Regel mit Innendichtungen, Zugverschlüssen und Innenstopfen ausgestattet. Nur sehr wenige sind mit kleinen Löffeln oder Tropfern ausgestattet. Dies liegt vor allem an der Abdichtung und Benutzerfreundlichkeit.
⒓Der Produktionszyklus ist relativ moderat, etwa 15 Tage. Die Siebdruck-Zylinderflasche wird einfarbig kalkuliert, die Flachflasche oder eine Sonderformflasche wird 2-farbig oder mehrfarbig kalkuliert.

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