1. Formpressabdeckung statt Spritzgussabdeckung Obwohl das Formpressen eine neue Technologie ist, die erst in den letzten 10 Jahren auf den Markt gekommen ist, hat sie die jahrhundertealte traditionelle Spritzgusstechnologie stark herausgefordert und einen überwältigenden Vorteil erzielt. Gegenwärtig machen formgepresste Deckel 80 % von Coca-Cola, Pepsi, Accord und Master Kong aus; Teegetränke und Erfrischungsgetränke von Wahaha, Huiyuan-PET-Saft usw. haben 100% erreicht. Die formgepresste Deckeltechnologie macht 70 % des weltweiten Gesamtverbrauchs aus. Chinas Anteil liegt bei über 60 %. Seit 2001 hat die Anzahl der von chinesischen Kunden gekauften Pressformanlagen die der Spritzgussanlagen bei weitem übertroffen.

2. Die Verwendung von einteiligen Verschlüssen und kurzen Flaschenverschlüssen hat allmählich zugenommen. Seit 2002 sind die Preise für petrochemische Materialien weltweit gestiegen, aber die Preise für Flaschenverschlüsse sind gesunken. Daher hat es jeden zunehmend betroffen, nach neueren Technologien zu suchen, um Kosten zu senken. Um die Kosten sehr gut zu senken, konzentrierten sich alle auf die PET-Flaschenmündung, und die Kürzung der Flaschenmündung wurde zu ihrer vorteilhaften Maßnahme. Die Coca-Cola Company bewarb zuerst die Flaschenmündungsspezifikation von 1881 in China, und die Verwendung von monolithischen Verschlüssen und Flaschenverschlüssen von 1881 nahm allmählich zu. . Die Qualitätsanforderungen des Flaschenverschlusses: 1. Das Aussehen des Flaschenverschlusses: Die Form ist voll, das Layout ist intakt, es gibt keine signifikante Verkürzung, Blasen, Grate, Unvollständigkeit, einheitliche Farbe und die Verbindungsbrücke des Anti-Diebstahl-Rings ist nicht beschädigt. Das Innenpolster sollte flach, frei von partiellen Schmerzen, Beschädigungen, Verunreinigungen, Überlaufen und Verzug sein; 2. Öffnungsdrehmoment: das maximale Drehmoment, das beim Öffnen der verpackten Diebstahlschutzabdeckung erforderlich ist; das Öffnungsdrehmoment liegt zwischen 0,6 Nm und 2,2 Nm;

3. Bruchdrehmoment: das maximale Drehmoment, das zum Verdrehen des Diebstahlsicherungsrings erforderlich ist, das Bruchdrehmoment beträgt nicht mehr als 2,2 Nm;

4. Dichtungsfunktion: Nicht-Gas-Getränkeflaschenverschluss 200 kpa leckt keine Luft, 350 kpa nimmt den Deckel nicht ab; belüfteter Getränkeflaschenverschluss 690 kpa luftdicht, 1207 kpa nimmt den Deckel nicht ab; (neue Spezifikation)

5. Thermische Stabilitätsfunktion: kein Platzen, keine Verformung, kein Luftaustritt beim Umdrehen (kein Flüssigkeitsaustritt);

6. Drop-Funktion: kein Auslaufen, kein Knacken, kein Wegfliegen.

7. Dichtungsüberlauffunktion: Füllen Sie die saubere Flasche mit destilliertem Wasser und verschließen Sie sie mit dem Flaschenverschluss, stellen Sie sie dann 48 Stunden lang seitlich in einen 42 ° C-Thermostat und prüfen Sie alle 24 Stunden, ob der Flüssigkeitsstand in der Flasche vorhanden ist Zeitpunkt der Platzierung. Fett, wenn Fett vorhanden ist, den Versuch abbrechen.

8. Sicht auf Leckage (Luftleckage): Ziehen Sie nach dem Verpacken der Probe eine gerade Linie zwischen dem Flaschenverschluss und dem Stützring der Flaschenmündung. Drehen Sie den Flaschenverschluss langsam gegen den Uhrzeigersinn, bis Luft oder Flüssigkeit austritt, und hören Sie dann sofort auf. Messen Sie den Blickpunkt zwischen der Markierungslinie des Flaschenverschlusses und dem Stützring. (Der nationale Standard erfordert eine sichere Öffnungsfunktion, die ursprüngliche Standardanforderung beträgt weniger als 120 °, jetzt wird sie geändert, um den Flaschenverschluss vollständig abzuschrauben, ohne abzufliegen.)

9. Sichtpunkt des gebrochenen Rings: Ziehen Sie nach dem Verpacken der Probe eine gerade Linie zwischen dem Flaschenverschluss und dem Stützring der Flaschenmündung. Drehen Sie den Flaschenverschluss langsam gegen den Uhrzeigersinn. Nachdem festgestellt wurde, dass der Diebstahlsicherungsring des Flaschenverschlusses gerissen war, wurde es sofort gestoppt. Messen Sie den Blickpunkt zwischen der Markierungslinie des Flaschenverschlusses und dem Stützring. Verpackung, Lagerung und Verwendung von Flaschenverschlüssen: 1. Verpackung Verwenden Sie in einer sauberen und staubdichten Umgebung Plastiktüten, die für die Lebensmittelsicherheit und Hygiene im Karton geeignet sind, und verpacken Sie sie gemäß der regulären Anzahl. Und fügen Sie das Produktzertifikat an der dafür vorgesehenen Stelle der Verpackung ein. 2. Lagerung Waren sollten in einem belüfteten, trockenen, geruchsfreien, ungiftigen und ungefährlichen Lager gelagert werden. Die Speicherdauer darf ein halbes Jahr nicht überschreiten. Bei Überschreitung der Aufbewahrungsdauer ist eine Verifizierung von Anfang an erforderlich, bevor sie verwendet werden kann. 3. Anwendungstechnische Anforderungen Flaschenverschlüsse (insbesondere PP-Verschlüsse) werden bei niedriger Temperatur spröde zugegeben. Wenn die Temperatur des Kappenlagers unter 18 ° C liegt, müssen die Kappen vor dem Gebrauch 24 Stunden lang in einer Umgebung mit einer Temperatur von mehr als 18 ° C aufbewahrt werden.

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